LS螺旋輸送機通常由驅(qū)動裝置、頭節(jié)、若干標準中間節(jié)、造配中間節(jié)、尾節(jié)、進料口、出料口等組成，除頭節(jié)和選配中間節(jié)外，各節(jié)螺旋機及機殼均具有互換性。

螺旋機安裝的正確性是以后使用情況良好的先決條件之一，其在使用地點的安裝妥善地進行，并滿足技術(shù)條件的要求。
1.螺旋機安裝基礎(chǔ)至少應(yīng)在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成,該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機并不同地基過小而發(fā)生螺旋機下沉和額外的變化,螺旋機在運轉(zhuǎn)時具有足夠穩(wěn)定性。
2.螺旋機在安裝以前將那些在運輸中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。
3.相鄰機殼法蘭石應(yīng)連接平整、密合，機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2mm。
4.機殼法蘭間允許墊石棉調(diào)整機殼和螺旋長度的積累誤差。
5.螺旋體外經(jīng)與機殼間的間隙應(yīng)符合表12規(guī)定，小間隙不得少于表中規(guī)定數(shù)值的60%，需要大間隙，按用戶要求制作。

螺旋機各運動機件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油
①驅(qū)動裝置的減速器應(yīng)按其說明書要求潤滑。
②螺旋機兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半月注入一次約5克。
③螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。
④螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班加注潤滑脂，每個吊軸承瓦注脂約5克，高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂《GB492-77》，采用自潤滑軸瓦，也應(yīng)加入少量潤滑脂。

產(chǎn)品特點：
1.大通道輸送，絕不堵塞，運行可靠。
2.長度、角度、進出料斗可按要求定制。
3.密閉運行，噪音小，環(huán)境好。
4.槽內(nèi)襯耐磨材料，檢修方便，壽命長。
5.安裝方便，采用膨脹螺栓固定即可。
6.無尾部支撐，維護方便。

無軸螺旋輸送機與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機相比，因為采用了無中心軸設(shè)計，使用具有_柔性的整體鋼制螺旋推送物料,所以具有以下優(yōu)點:
1、無軸螺旋輸送機抗纏繞性強:因為無中心軸干擾,對于輸送帶狀、粘稠物料、易纏繞物料有特殊的_性，如用于污水處理廠輸送中細格柵，其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料，或者垃圾處理場所處理運輸垃圾，能防止阻塞引起的事故。
2、無軸螺旋輸送機環(huán)保性能好。無軸螺旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可_環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。
3、無軸螺旋輸送機扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。扭距可4000N/m。
4、無軸螺旋輸送機輸送量大。無軸螺旋輸送機輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍。
5、無軸螺旋輸送機輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，_長距離輸送物料。

螺旋輸送機主要由料槽、輸送螺旋和驅(qū)動裝置組成。當機長較長時應(yīng)加中間吊掛軸承。螺旋葉片固裝在軸上，螺旋軸縱向裝在料槽內(nèi)。每節(jié)軸有一定長度，節(jié)與節(jié)之間聯(lián)結(jié)處裝有懸掛軸承。一般頭節(jié)的螺旋軸與驅(qū)動裝置連接，出料口設(shè)在頭節(jié)的槽底，進料口設(shè)在尾節(jié)的蓋上。物料由進料口裝入，當電動機驅(qū)動螺旋軸轉(zhuǎn)動時，物料由于自重及與槽壁間摩擦力的作用，不隨同螺旋一起旋轉(zhuǎn)，這樣由螺旋軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向推動力就直接作用到物料上，使物料沿軸向滑動。輸送物料情況恰似被持住而不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著螺桿作平移一樣，朝著一個方向推進到卸料口處卸出。