合理布置自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的總體布局及物流圖 一般來(lái)說(shuō)，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)包括：入庫(kù)暫存區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、碼垛區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)、出庫(kù)暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。規(guī)劃時(shí)，立體倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不一定要把上述的每一個(gè)區(qū)都規(guī)劃進(jìn)去，可根據(jù)用戶的工藝特點(diǎn)及要求來(lái)合理劃分各區(qū)域和增減區(qū)域。同時(shí)，還要合理考慮物料的流程，使物料的流動(dòng)暢通無(wú)阻，這將直接影響到自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的能力和效率。

輸送系統(tǒng) 根據(jù)物流圖，合理選擇輸送機(jī)的類型，包括：輥道輸送機(jī)、鏈條輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、升降移載機(jī)、提升機(jī)等。同時(shí)，還要根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的瞬時(shí)流量合理確定輸送系統(tǒng)的速度。 其它設(shè)備 根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的工藝流程及用戶的一些特殊要求，可適當(dāng)增加一些輔助設(shè)備，包括：手持終端、叉車、平衡吊等。 五、初步設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)及倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）的各功能模塊 根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的工藝流程及用戶的要求，合理設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)及倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）?？刂葡到y(tǒng)及倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)一般采用模塊化設(shè)計(jì)，便于升級(jí)和維護(hù)。

自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)可以形成的生產(chǎn)鏈，促進(jìn)了生產(chǎn)力的進(jìn)步。人士指出，由于自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的存取，因此可以有效地連接倉(cāng)庫(kù)外地生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以在存儲(chǔ)中形成自動(dòng)化的物流系統(tǒng)，從而形成有計(jì)劃有編排的生產(chǎn)鏈，使生產(chǎn)能力得到了大幅度的提升。

板材立體倉(cāng)庫(kù)是一種智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，用于存儲(chǔ)體積大、重量較重的板材。這種倉(cāng)庫(kù)通常具有較高的科技含量，設(shè)計(jì)和規(guī)劃都需要的機(jī)械分析軟件和材料分析測(cè)試，以確保承重、貨架穩(wěn)定性等安全問(wèn)題。

自動(dòng)升降板材立體庫(kù)在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛。以家具制造企業(yè)為例，大量不同規(guī)格的板材是生產(chǎn)的基礎(chǔ)原料。自動(dòng)升降板材立體庫(kù)能夠?qū)Ω黝惏宀倪M(jìn)行有序存儲(chǔ)和管理，當(dāng)生產(chǎn)線需要某種板材時(shí)，系統(tǒng)能夠迅速響應(yīng)，準(zhǔn)確地將板材送達(dá)生產(chǎn)工位，保障生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，通過(guò)與企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成，立體庫(kù)還能實(shí)時(shí)反饋庫(kù)存信息，幫助企業(yè)合理安排采購(gòu)計(jì)劃，避免因庫(kù)存積壓或缺貨而影響生產(chǎn)進(jìn)度，提升了企業(yè)的整體生產(chǎn)效率和管理水平。
展望未來(lái)，自動(dòng)升降板材立體庫(kù)將朝著更加智能化、化和綠色化的方向發(fā)展。新型材料和制造工藝將應(yīng)用于貨架和設(shè)備的制造，進(jìn)一步提高立體庫(kù)的承重能力和使用壽命。智能化的控制系統(tǒng)將更加、靈活，能夠適應(yīng)更加復(fù)雜多變的倉(cāng)儲(chǔ)需求。同時(shí)，隨著綠色環(huán)保理念的深入，立體庫(kù)在能源管理和環(huán)境保護(hù)方面將不斷創(chuàng)新，為各行業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)物流提供更加、可靠的解決方案，推動(dòng)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。