鱗板輸送機片式鏈：是用得較多的一種鏈條，其內鏈片是用過盈配合固定在襯套的端面上，而外鏈片則利用鎖片固定在銷軸上。因此，當鏈條在鏈輪上彎折時，摩擦發(fā)生在銷軸和襯套之間，壓力分布面較大，關節(jié)磨損較小。同時，片式鏈較耐沖擊，工作可靠，運動也較平穩(wěn)。它的缺點是只能在垂直于板片平面內彎曲，不能承受其他方向的彎曲作用，且鏈條關節(jié)對灰塵的敏感性大，易被磨損，成本也較高。片式鏈鏈條的節(jié)段是成對的，故輸送機上的鏈環(huán)效應是偶數(shù)選擇鱗板輸送機時請注意以下幾點：
1.鱗板輸送機考慮自己的生產狀況。鱗板輸送機在不同行業(yè)中的應用是不同的。對于汽車，家電等大型機電行業(yè)，應選擇重型鱗板輸送機，食品，電子等行業(yè)應選擇輕鏈板輸送機。
2.鱗板輸送機確定材料要求。鱗板輸送機的鏈板由聚丙烯，聚乙烯，乙縮醛，尼龍，不銹鋼等制成;鱗板輸送機的框架由不銹鋼，高強度鋁合金，碳鋼板彎曲，碳鋼通道等組成，根據您運輸?shù)牟牧系奶匦赃x擇合適的材料。
3.鱗板輸送機確定運輸方向。根據輸送方向的不同，鱗板輸送機分為直線磷板輸送線、爬坡磷板輸送機、轉彎鏈板輸送機、垂直磷板輸送機、曲線磷板輸送機、積放磷板輸送機等。根據場地空間特點選擇輸送方向。
4.鱗板輸送機確定基本參數(shù)。輸送機的寬度，高度，間距，長度，輸送速度和承載能力可根據生產者的需要進行設定。

板式喂料機有兩種驅動方式，一是液壓馬達調速；二是變頻調速。前者可作到無級調速，但造價要高。變頻調速是當前使用較多、性能較為可靠的一種驅動方式，其性價比也比較合理，另外可與PLC及DCS對接實現(xiàn)中遠距離控制。
板式給料機的工作原理
采用節(jié)距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個連續(xù)的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統(tǒng)經交流變頻調速電動機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅動裝置直聯(lián)驅動運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現(xiàn)向下方的工作機械連續(xù)均勻喂料的目的。板式給料機也叫板喂機、板式喂料機，用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續(xù)均勻地配給和轉運物料。尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料為適合，并能在露天和和惡劣的下可靠地工作。

鏈板輸送機簡介：
鏈板輸送機又稱板式給料機、板喂機、鏈板式給料機，主要用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續(xù)均勻地配給和轉動物料。該板喂機尤其適用于輸送大比重、大粒度、磨損性強的物料，可水平安裝，也可傾斜安裝。
該機器是由驅動機構、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅動及改向鏈輪、機架等部分組成。在冶金、煤炭、化工、電力、機械制造及國民經濟的其他工業(yè)部門中均得到了廣泛的應用。
鏈板輸送機工作原理：
利用固接在牽引鏈上的一系列板條在水平或傾斜方向輸送物料的輸送機，以單片鋼板鉸接成環(huán)帶作為運輸機的牽引和承載構件承載面具有橫向隔片置于槽箱中驅動環(huán)帶借隔片將物料刮運輸出；按產能來分，板式輸送機可分為重型板喂機、中型板喂機、輕型板喂機3種，其中，重型板喂機可輸送較大粒度物料，物料寬度一般不大于板寬的60%，輸送板寬一般在1250mm-3150mm；輕、中型板喂機輸送物料塊重不超過140Kg，每立方米堆積密度不大于1200Kg，輸送板寬一般在500mm-1250mm。板式輸送機的生產能力取決于輸送槽的實際裝料寬度，料層的平均高度和運行速度。調節(jié)生產率的主要方式是調節(jié)電動機的轉速，改變運行速度來實現(xiàn)。