以下是關(guān)于鑄鐵閘門的詳細介紹：

• 結(jié)構(gòu)組成1

• 閘框：是閘板的支承構(gòu)件和運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中。為節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。

• 閘板：用來封閉和開啟孔口的活動擋水構(gòu)件，板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁，為提高強度，板面制成拱形，拱的圓心角一般按 60 度設(shè)計。為便于制造、運輸和安裝，閘板可制成上下幾部分，安裝現(xiàn)場再用螺栓連接組裝成整體，連接處設(shè)置法蘭和筋板以提高縱向和橫向剛度。

• 其他部件：還包括吊座、緊閉斜鐵、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母 / 吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等，其中導(dǎo)軌左右對稱布置，用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接，密封條通常采用銅質(zhì)或橡膠材料，以確保良好的密封性能。

• 工作原理1：閘板直接承受水壓力，閘框是閘板四周的支承構(gòu)件和上下運動的滑道，滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中，將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、加工刨光后平直光滑、貼合嚴密，使結(jié)合面、止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下，當閘門啟閉運行時，緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，閘板運行平穩(wěn)，與閘框滑道緊密貼合，從而達到有效止水的目的。

• 分類方式1

• 按閘板形狀分類：分為 PZ 平板和 PGZ 拱形兩大類，具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面綜合比較確定。

• 按閘板結(jié)構(gòu)組合分類：分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式，機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運輸；中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。

• 特點

• 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)合理堅固，具有較強的耐腐蝕性，適用于各種水域環(huán)境，可防止水流侵蝕閘門表面，延長使用壽命；止水密封好，一般采用鑲銅或不銹鋼等方式止水兼支承面，止水效果好；安裝簡單，相對于鋼閘門等其他類型的閘門，鑄鐵閘門的安裝過程較為簡便；使用壽命長，在正常使用和維護條件下，能夠使用較長時間。

• 缺點：相對鋼閘門來說，鑄鐵閘門的重量較大，在運輸和安裝過程中需要使用合適的起重設(shè)備；其制造工藝相對復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長；鑄鐵材料的韌性相對較差，在受到較大沖擊荷載時可能會出現(xiàn)破裂等損壞現(xiàn)象。

• 安裝與維護

• 安裝：安裝前需對安裝現(xiàn)場進行詳盡勘查，包括測量水位、水流速度、河床地質(zhì)條件及閘門安裝位置的空間尺寸等，同時根據(jù)工程要求確認閘門的設(shè)計參數(shù)。安裝時，應(yīng)確保閘門與門框的垂直度和水平度，以及導(dǎo)軌的平直度和位置準確性。安裝完成后，應(yīng)進行空載試運行和帶水試驗，以檢查閘門的密封性能和啟閉情況2。

• 維護：定期對閘門進行檢查和維護，包括檢查閘門本體、密封件、導(dǎo)軌等部件的磨損、腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，如更換磨損嚴重的密封件、緊固松動的螺栓等。同時，對閘門進行清潔和潤滑保養(yǎng)，以確保其良好的運行狀態(tài)

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