產(chǎn)品別名 |
移印硅膠 |
面向地區(qū) |
抗靜電移印硅膠
在移印過程中，移印膠頭會與鋼板擠壓接觸再分離，再接觸產(chǎn)品，隨著時間的積累，移印膠頭與產(chǎn)品都會積累大量的負荷電子，從而產(chǎn)生靜電。如果膠頭沒有做抗靜電處理，會吸附質量較輕的物質，如：金屬片、塑料片、薄膜等，導致生產(chǎn)效率降低；移印電子元器件甚至會因為靜電原因損壞內部結構，導致成本增加。
RX-933是深圳市硅誠硅膠有限公司研發(fā)的一種防靜電加成型移印硅膠，采用鉑金催化方式固化，既可常溫固化，也可加溫固化，隨著溫度的升高固化越快。其固化后的產(chǎn)品具有高抗撕抗拉、耐酸堿、耐腐蝕、耐老化等優(yōu)良特性，可大幅減少生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率。
RX-933性能參數(shù)：
| 混合前物性（25℃，65％RH）
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| 組分
| 933A
| 933 B
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| 顏色
| 半透明
| 半透明
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| 粘度(cP)
| 10000±1000
| 10000±1000
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| 比重
| 1.15
| 1.11
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| 混合后物性（25℃，65％RH）
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| 混合比例(重量比)
| A：B = 9：1
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| 顏色
| 紅、藍、綠
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| 混合后粘度(CP)
| 10000±1000
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| 操作時間25℃ (min)
| 30±10
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| 初步固化時間(h)
| 2-4
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| 硬度( Shore A )
| 30±2A
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| 拉伸強度(MPa )
| ≥4.0
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| 撕裂強度（KN/M）
| ≥26
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| 斷裂伸長率( % )
| ≥410
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顏色、粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求調整
操作方法：
1、先將模具用洗潔精清洗干凈，并吹干，然后均勻涂上脫模劑
2、移印硅膠：硅油的比例是根據(jù)客戶要求定制的，一般正常比例如下：硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，如移印圖案大，則需要添加硅油時膠頭變軟，反之亦然。一般移印膠頭的硬度15-25A°較為合適，如果硅油添加過多，膠頭過軟，會導致膠頭不耐磨、不耐溶劑及老化，印刷次數(shù)降低。
3、硅膠固化的比例為A：B=9:1，取A劑（白色）90g，B劑（紅、藍、綠）10g進行混合攪拌，攪拌均勻后再按照A+B總量的30-50%添加硅油，再攪拌2-3分鐘。
4、攪拌完全后進行抽真空處理，一般抽真空時間為3-5分鐘，長不超過10分鐘，否則膠體產(chǎn)生交聯(lián)反應導致無法使用
5、將抽完真空的硅膠倒入處理好的模具中，等待4小時左右取出，固化完成
6、膠頭取出后建議用保鮮膜封住，放置24小時后再使用，這樣膠頭各方面的性能會很穩(wěn)定，從而增加移印次數(shù)。
包裝與運輸：
20kg、40kg/膠桶或鐵桶，200kg/工業(yè)桶
硅膠為非危險品，按一般化學品運輸，陰涼密封處保存期1年。
