移印矽膠的介紹
縮合型移印膠是用于塑料五金制品等表面印刷，具有的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉移等性能。能在常溫下硫化成型，固化時間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快。為雙組份加成型室溫硫化硅橡膠，在硫化前是以A、B組份分裝的流動液體，能在常溫下硫化成型，固化時間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快可制備性能的移印彈性材料，產品具有粘度低、流動性好、制品易脫模，無收縮性，不滲油、不變形的優(yōu)良特性；產品具有良好的油墨轉移性能和耐油量溶劑性。產品可在室溫下硫化，也可加熱快速硫化。
移印硅膠：
包裝規(guī)格： A：20kg\200kg B：20kg\200kg 固化劑配置于桶中
硫化劑的用量控制在規(guī)定范圍內（2%-5%），如數(shù)據(jù)偏大或偏小都會造成產品的性能的變化。
貯存及運輸：
貯存期：12個月(密封狀態(tài)、陰涼干燥處保存)；
此類產品屬于非危險品，可按一般化學品運輸。
移印硅膠移印加工：
移印屬于非常普遍的特種印刷方式。它能夠在平面及規(guī)則曲面材質的表面上印刷文字、圖形和簡單圖像，現(xiàn)在正成為一種非常重要的特種印刷應用工藝。移印工藝十分簡單，采用鋼 (或者銅、熱塑型塑料)凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。移印工藝適用于各種塑膠、木材、金屬、玻璃等材質的平面及規(guī)則曲面的印刷。廣泛用于化妝品、玩具、電器、建材、禮品、食品包裝、文具、日用品等行業(yè)
移印硅膠操作工藝：
（1）配制膠液：
按照配方中各組分的比例，先計算出要制作的膠頭體積，然后再大致算出各組分的質量，并分別倒入固定的容器中。
（2）攪拌：
將混合膠液在攪拌機下充分攪拌，使之混合均勻，形成穩(wěn)定、色澤一致的液體。
（3）抽真空：
將混合液體置于真空泵下，抽真空處理。硅橡膠硫化過程中會有水蒸氣產生，而且由于硅橡膠混合液粘度較大，攪拌時容易夾雜有空氣，為防止氣體混入彈性體內，事行抽真空處理是的。
（4）制作膠頭模型：
對不同的承印物形狀和面積要設計相對應的膠頭。膠頭的設計應考慮排氣功能和預期變形處理。設計好的膠頭再交由機械加工部門制作鋁合金模型，然后用不飽和聚酯樹脂澆鑄出母模。母模即是用來澆鑄成品膠頭的工具。澆鑄前，要先在母模內壁均勻涂布脫模劑，以利脫模。
（5）硫化條件
室溫 25℃凝膠時間 2h 固化時間 8h
