雙層制鞋設備可調式鞋架，適用于各種鞋型。
以上是用于生產鞋子的生產線。該生產線可以增加機器人和制鞋機的協(xié)同工作。視覺跟蹤也可以應用于生產線。可以通過視覺掌握鞋l并與制鞋機配合完成制鞋工作。它還包含一個干燥箱和一個循環(huán)鏈。

雙層制鞋流水產線，工藝幾乎全部采用手工方式進行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產工時和成本的增加。因此現有制鞋工藝的制鞋效率較低。

雙層制鞋烘干機安全操作規(guī)范注意事項
非人員不得打開機蓋和更換內部任何零配件，
當鞋機正常運行時，工作人員請勿靠近傳送帶，保持距離。非人員不得觸碰設備上的任何按鈕及傳送帶；

如果制鞋設備出現任何問題，需人員維修時，先關掉烘道上的總電源和總電源線。而且需要掛上警示牌。（如正在檢修，請勿送電警示牌等）

雙層紅外線落底流水線特點：
本機器采用進口低炫光濾光近紅外燈管，配合熱風循環(huán)系統(tǒng)，可快速將膠水內外層均勻烘干活化，使鞋面與大底更好的貼合。

雙層制鞋烘干線 設有兩條快送帶，一條承接上一段定形好的鞋面與配好的大底進行洗藥水，另一條貼好底的鞋子快速送到壓底處壓底。

制鞋設備採用進口低炫光濾光近紅外線)燈管，且能對膠水層內外部均勻加熱，并配合熱風循環(huán)系統(tǒng)，可快速穩(wěn)定烘乾輿活化膠水。烘箱及刷膠位均設有吸氣和排氣裝置，可將烘箱內的廢氣有效地排除，確保員工的身心健康，達到環(huán)保要求。
三色警示燈（紅、黃、綠）及斷線偵測系統(tǒng)，可清楚項示機臺的工作、維修、生產狀況，安全性能高。
採用模凝式,恆溫控制系統(tǒng)，使溫度輿紅外線的光亮度可得到的控制。
貼底設有保溫烘箱，使鞋子表面的膠分子保持更好的動力性，使貼底效果好。
可調式置鞋架，適合于各種鞋型。

制鞋烘干機用范圍較廣，適合于需要連續(xù)烘干、固化的場合，品種也較多，同時適用于紅外線貼片紅膠固化、石材膠固化、水切水分烘干，磁性材料及五金件、沖壓件清洗后的烘干，均可按客戶要求設計制造,并可與其他生產線連接組合成連續(xù)式烘干流水線。

本實用新型的制鞋流水線操作方便，對鞋子進行壓合時，可以將鞋子正放或是反放，可以對鞋子的多個部位進行壓合，而且操作方便，使得鞋子緊密的粘貼，提高鞋子的品質，同時大大提高了的制鞋效率。