按制鞋機(jī)械性質(zhì)分，即裁斷機(jī)械、片削機(jī)械、磨削機(jī)械、成型機(jī)械、縫紉機(jī)械、繃楦機(jī)械、膠粘壓合機(jī)械、線縫機(jī)械、裝飾機(jī)械、輸送機(jī)械等。

操作者可以同時(shí)兼顧多工序作業(yè)，達(dá)到局部協(xié)作的柔性生產(chǎn)需求，充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)元素。
內(nèi)置八個(gè)掛籃，每小時(shí)180雙產(chǎn)能計(jì)算，膠水活化時(shí)間也達(dá)到三分鐘，符合各種鞋材烘干活化要求。


溫度控制系統(tǒng)采用歐姆龍的溫控模塊，按照恒溫控制系統(tǒng)來(lái)設(shè)計(jì)的，可根據(jù)材料要求調(diào)節(jié)紅外線能量（亮度）的強(qiáng)度，即節(jié)能。
環(huán)形旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)采用上下兩層，方便自己回流。上層擴(kuò)大底部，下層將鞋面放上，適用于小型生產(chǎn)線。

生產(chǎn)速度快，在4－5人的情況下，12小時(shí)可日產(chǎn)鞋底3000－5000雙以上。

節(jié)能省電，比以往傳統(tǒng)的滴塑流水線省電至少達(dá)60%以上，現(xiàn)每小時(shí)大約15－20度電左右，節(jié)能效果好。


貼底保溫箱---保持一定溫度過(guò)再貼底，確保貼底時(shí)達(dá)到佳貼合效果；

溫控器采PID溫度控制，控制烘箱溫度，進(jìn)而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；

節(jié)能設(shè)計(jì)---烘箱控制采SCR（晶閘管電力控制器）控制，當(dāng)達(dá)至恒溫時(shí)，使用功率降低65%；

輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉(zhuǎn)速，并達(dá)到省能源，低噪音的目的。
適用于各種膠粘類的配底成型生產(chǎn)工藝流程。

能完成各工序的傳送以及將刷膠、烘干、定型、等加工工藝有機(jī)的組合在一起進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。

傳動(dòng)速度和溫度根據(jù)不同需要可無(wú)級(jí)調(diào)速，采用遠(yuǎn)紅外加熱，熱風(fēng)對(duì)流式烘室，加熱均勻，速度快，效果好。