制鞋設(shè)備 采用纖維作為箱體的保溫材料，保溫效果好。冷凍定型箱采用電腦制冷控制器，實(shí)現(xiàn)智能化控制，安全，穩(wěn)定

簡單，方便，另在刷膠部位設(shè)立了裝置（據(jù)用記需要），使操作員工的身心健康，實(shí)現(xiàn)了文明生產(chǎn)，采用的熱、

定型方法，熱定型能使鞋抱楦，而且能使膠粘劑的固化效果。冷凍定型能鞋楦的周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)快速脫楦，

而且能使膠粘劑分子間更好地凝固，聚合。

鞋機(jī)機(jī)械它是制鞋生產(chǎn)不可缺少的一部分。大型鞋材加工企業(yè)、鞋廠、都可看到這類鞋機(jī)身影。
大體上而言，可將制鞋機(jī)械分為以下兩方面：
一、按制鞋機(jī)械性質(zhì)分，即裁斷機(jī)械、片削機(jī)械、磨削機(jī)械、成型機(jī)械、縫紉機(jī)械、繃楦機(jī)械、膠粘壓合機(jī)械、線縫機(jī)械、裝飾機(jī)械、輸送機(jī)械等。

制鞋設(shè)備需要通過深入地掌握制鞋材料、鞋類設(shè)計(jì)、制鞋工藝等學(xué)科知識(shí)，為了滿足今后工作中解決實(shí)際問題的需要，對(duì)制鞋機(jī)械也有一定程度的了解。

制鞋設(shè)備工藝流程分三部分：起毛除塵和鞋幫起毛同時(shí)進(jìn)行，起毛電機(jī)在鞋幫起毛過程中帶動(dòng)橫向密封拖鏈和縱向密封導(dǎo)軌沿起毛軌跡運(yùn)動(dòng)。起毛粉塵隨橫向密封拖鏈的運(yùn)動(dòng)到防塵罩兩側(cè)，由吸塵器吸入到集塵箱內(nèi)。為制鞋企業(yè)如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力資源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提供解決方案，提供生產(chǎn)設(shè)備。

制鞋生產(chǎn)線應(yīng)用于制鞋過程中刷膠后烘干活化的作用。旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)流水線，將工作位和活化箱縮短至2米以內(nèi)，大化的縮小場(chǎng)地空間。
操作者可以同時(shí)兼顧多工序作業(yè)，達(dá)到局部協(xié)作的柔性生產(chǎn)需求，充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)元素。
內(nèi)置八個(gè)掛籃，每小時(shí)180雙產(chǎn)能計(jì)算，膠水活化時(shí)間也達(dá)到三分鐘，符合各種鞋材烘干活化要求。

制鞋生產(chǎn)線，空氣凈化系統(tǒng):本機(jī)采用集中式設(shè)計(jì)理念,使廢氣經(jīng)過活性炭空氣凈化系統(tǒng)過濾后再排放,空氣凈化程度高，保障生產(chǎn)人員呼吸健康。
由于內(nèi)部體積大幅減小,使機(jī)臺(tái)內(nèi)部保溫效果，能迅速達(dá)到設(shè)定溫度。上下層可分別控溫，為客戶節(jié)省每度電!