拼板機是生產(chǎn)細木工板（大芯板）的主要設備之一，它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設備，拼板機主要由液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。工作原理:利用穩(wěn)壓管的齊納擊穿特性，可以得到頻率達數(shù)百兆赫的高頻信號，其電路如圖所示。從輸出端V01取出的信號是單一頻率信號，可以用來調(diào)準調(diào)諧回路中的諧振頻率。

從輸出V02取出的信號是廣譜高頻信號，可以進行超外差式收音機中輸入諧振電路和本振調(diào)諧電路之間的統(tǒng)調(diào)。發(fā)生器的頻率范圍為l00kHz～27MHz，共分五個頻段100kHz～300kHz～lMHz～3MHz～9MHz～27MHz。信號發(fā)生器的輸出電壓約為9mV。線圈Ll～L5繞制在具有微調(diào)磁芯的骨架上，Ll～L3用Φ0．1mm的漆包線，L4、L5用Φ0．2mm的漆包線。Ll～L5的匝數(shù)為270+270，260，80，30和10匝。組裝完成后用標準信號發(fā)生器校準一下，并在可變電容器C3的旋鈕上作出頻率刻度。調(diào)節(jié)電位器RP使輸出高頻信號強。電路中采用的穩(wěn)壓管無特別要求，只是電源電壓應比穩(wěn)壓值高一些，以穩(wěn)壓管工作于特性曲線的拐點上。
與舊工藝的比較：節(jié)省木材10：以生產(chǎn)9mm（足9mm）的成品指接板為例，以前常規(guī)的拼板機，毛料達11mm厚（干料）才能滿足砂光要求，該機僅需要10mm厚的干料。再如生產(chǎn)17mm（足17mm）厚的成品板，舊工藝需20mm厚的干料，該機僅需18mm（干料）的毛料就能滿足砂光要求了。省四邊鋸操作工藝：減少2個四邊鋸操作工，每月可節(jié)約1800元左右的四邊鋸操作工人的工資開支。減少工藝后，不再產(chǎn)生廢邊料：以生產(chǎn)17mm厚（成品）無節(jié)板杉木為例，每張指接板可節(jié)約1.00元，若每天生產(chǎn)100塊指接板，每天就可節(jié)約100元，月可節(jié)約3000元。加工速度：每1.5分鐘生產(chǎn)一塊1220×2440板。
要特點：該設備的設計原理是利用琴鍵壓緊式機構(gòu)，提供均衡的工件夾持和冷卻效果，焊接時將工件上多余的熱量快速從焊縫中導出，以減少焊縫的燒穿可能以及工件的翹曲和變形。利用本設備可單面焊雙面成形。很多可焊的金屬材料均可在該自動焊機上焊接，如不銹鋼、碳鋼、可焊鋁合金及其它金屬材料等。的控制系統(tǒng)，人性化的人機操作界面，自動化程度高，性能穩(wěn)定可靠。
什么要買拼板機？能給買家?guī)硎裁葱б婺?？使用該設備，去除了四邊鋸的工藝流程，在拼板過程中已經(jīng)將木板的四邊切割整齊，不再需要四邊鋸進行加工，直接減少了客戶的投資費用。減少占地面積：省大量人工拼板床的占地和四邊鋸設備的占地。省人力資源、生產(chǎn)速度高、省料。設備帶有自動防反彈的功能，針對橡膠木，有的設備。
高頻斜面拼板組框機特點：該設備采用斜試臺面，取放方便，減輕勞動強度;此設備裝有自動報警系統(tǒng)和安全防護裝置，防止因操作不當造成危險;PLC與觸摸屏控制系統(tǒng)，操作簡單易懂。采用三維加壓，受力均勻，生產(chǎn)出板材平整度好，木框精度高，是木門行業(yè)設備;多重保護與報警系統(tǒng)更科學、更人性化。