關(guān)鍵詞 |
汽車傳動軸臺架試驗,傳動總成技術(shù)條件,傳動軸臺架試驗,傳動軸試驗方法 |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
合肥雄強 |
加工定制 |
是 |
電源電壓 |
24v |
振動方向 |
垂直+水平 |
材質(zhì) |
鋼 |
工作溫度 |
-30~50℃ |
合肥雄強數(shù)控按照 汽車傳動軸總成技術(shù)條件及臺架試驗方法標準定制各類汽車傳動軸總成試驗臺架。 傳動軸試驗方法、傳動軸臺架試驗、傳動總成技術(shù)條件
本標準按照GB/T 1.1-2009《標準化工作導(dǎo)則 第1部分:標準的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則 起草。
本標準代替QC/T 29082—1992《汽車傳動軸總成 技術(shù)條件》及QC/T 523—1999《汽車傳動 軸總成臺架試驗方法》O
本標準與QC/T 29082—1992和QC/T 523—1999相比,除編輯性修改外,主要技術(shù)變化如下:
— 改了標準的范圍(見第1章,QC/T 29082-1992第1章);
—— 改了規(guī)范性引用文件(見第2章,QC/T 29082—1992第2章);
一 改了術(shù)語和定義,刪除了 “高轉(zhuǎn)速”術(shù)語和定義,并增加了 “靜扭轉(zhuǎn)強度安全系數(shù)、 扭轉(zhuǎn)疲勞壽命、萬向節(jié)磨損壽命、滑動花鍵磨損壽命”術(shù)語和定義,增加了定義的英文解 釋(見第3章,QC/T 523—1999第1章);
一>改了額定扭矩的定義名稱和定義內(nèi)容,修改了額定扭矩計算公式(見3.4,見QC/T523 一 1999 中的 1.4);
—— 改了 “傳動軸承應(yīng)符合本標準要求”(見4.1.1, QC/T 29082—1992中的3.1):
—— 改了 “萬向節(jié)軸承應(yīng)符合ZB J11 014的規(guī)定”(見4.1.2, QC/T 29082—1992中的3.2 );
— 改了萬向節(jié)十字軸總成的引用標準號(見4.1.2, QC/T 29082—1992中的3.3);
一 除了 “裝配用的零部件經(jīng)過檢驗合格”(見Q C/T 29082—1992中的3.4);
一 除了對裝配前零部件應(yīng)符合以下要求的部分規(guī)定(見QC/T 29082—1992中的3.7.1.3.7.2 和 3.7.3 );
一 改了緊固件擰緊扭矩規(guī)范的引用標準號(見4.1.7, QC/T 29082-1992中的3.8);
一 改了傳動軸兩端萬向節(jié)相位偏差角度規(guī)定(見4.1.10, QC/T 29082-1992中的3.12); ―改了剩余不平衡量需達到的平衡等級要求,平衡等級要求和平衡誤差引用標準號(見 4.1.13, QC/T 29082—1992 中的 3.14);
——增加了復(fù)平衡檢測結(jié)果的允許值要求(見4.1.14);
—— ^改了油漆的引用標準號(見4.1.15, QC/T 29082—1992中的3.15);
—— ^改了標記的要求(見4.1.17, QC/T29082—1992中的3.16);
——修改了加注潤滑脂的要求(見4.1.18, QC/T 29082—1992中的3.17);
一增加了傳動軸裝配后中間支承軸承的檢驗要求(見4.1.19);
一增加了傳動軸總成在整車滿載狀態(tài)下萬向節(jié)夾角的要求(見4.1.20);
—— 改了臨界轉(zhuǎn)速公式,對各速比合并成總速比(見424, QC/T 29082—1992中的3.18);
一 除了 “萬向節(jié)、滑動軸與滑動軸叉裝配間隙數(shù)值不大于大設(shè)計間隙”(見QC/T 29082
— 1992 中的 3.19);
—— 除了沖擊強度試驗項目及相關(guān)的試驗內(nèi)容(見QC/T 29082—1992中的3.21和QC/T 523
— 1999中的第10章);
——'彥改了扭轉(zhuǎn)疲勞試驗的評價指標(見4.2.7, QC/T 29082—1992中3.22 );
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